خط البثق المشترك للصفيحة المجوفة 1800 PP

عملية وخط إنتاج بثق الألمنيوم

• آلة بثق سبائك الألومنيوم ：

آلة بثق الألمنيوم هي المحرك الرئيسي ، وهو جهاز الطاقة لقولبة البثق.

• فرن القص الساخن ذو العصا الطويلة

يتكون فرن القص الحراري ذو القضيب الطويل من ثلاثة أجزاء: إطار المواد وجسم الفرن وآلة القص الساخنة.

إنها معدات تسخين وقص وتغذية شريط الألمنيوم للمواد الخام إلى الطارد.تتراوح درجة الحرارة العادية بين 480 ℃ و 550

• فرن تسخين القالب:

وظيفة فرن القالب هي تسخين القالب الجانبي الذي يحتاج إلى البثق إلى درجة حرارة البثق ، ودرجة الحرارة العادية بين 480 ℃ و 520

• جرار زراعى

يمكن أن يحسن الجر المزدوج المحصول والجودة ،

تجنب الانحناء الطبيعي للألمنيوم في عملية التفريغ الحر ، مع قطع متعدد القضبان ، ونشر متعدد القضبان ، ووظيفة نشر التبادل العشوائي ، والتحكم في النظام الكهربائي PLC ، وتشغيل واجهة الإنسان والآلة.أكثر من 95 ٪ من الشركات المصنعة لديها ،

. سرير الألمنيوم البارد

يتكون السرير البارد من جهاز أولي ، منزلق ، متحرك ، جهاز تغذية ، نظام المحاذاة ، جهاز تخزين المواد ، ناقل حركة بحجم ثابت ، طاولة نشر نهائية ، طاولة بحجم ثابت وما إلى ذلك.لها وظائف التبريد والتغذية والتقويم والنشر

• فرن الشيخوخة:

يتكون فرن الشيخوخة من الجنزير والعربة المقطوعة وجسم الفرن.وتتمثل الوظيفة الرئيسية في زيادة صلابة مواد الألمنيوم المستخدمة لزيادة صلابة الملامح.

يتم إنتاج الألمنيوم من الصلابة الأولية في البداية ، وفقًا لعدد الصفوف المختلفة لمحات الألومنيوم وفقًا لعملية المعالجة الحرارية من خلال فرن الشيخوخة للوصول إلى صلابة الألمنيوم المطلوبة ، وتتراوح درجة حرارة الاستخدام بين 185-220

• عملية إنتاج مقاطع الألمنيوم

العمل التحضيري

1. تحقق مما إذا كان إمداد خط البثق بالغاز (أو زيت الوقود ، جزيئات الخشب) أمر طبيعي

2 ، تحقق مما إذا كان إمداد ضغط الهواء طبيعيًا ، وفحص التدفق والضغط

3. تحقق مما إذا كان مصدر الطاقة طبيعي والجهد مستقر.الفولطية المقدرة 380V

4. تحقق مما إذا كان ماء التبريد المتداول مفتوحًا وما إذا كان التدفق والضغط يفيان بالمعايير

5. قم بإعداد تسلسل الإنتاج لقضيب الألمنيوم والمواد الخام

6. أولاً ، يتم تعليق قضيب الألمنيوم على رف المواد لفرن القص بالحرارة الطويلة ، بحيث يتم تجانب قضيب الألمنيوم على رف المواد.تأكد من عدم وجود تكديس للقضبان لتجنب الحوادث والأعطال الميكانيكية.

7 ، توحيد عمل قضبان الألومنيوم في الفرن ، يوصى بتخزين 12-15 من قضبان الألومنيوم في الفرن.بعد التسخين ، يمكن أن تصل درجة الحرارة إلى 480 درجة مئوية (درجة حرارة الإنتاج العادية) لحوالي 1-3.5 ساعة في درجة الحرارة العادية ، ويمكن الاحتفاظ بدرجة الحرارة لمدة ساعة واحدة.جاهز للإنتاج!

8. عندما يتم تسخين قضيب الألمنيوم ، يتم وضع القالب في فرن القالب للتسخين!(حوالي 480 ℃)

9. بعد التسخين والحفاظ على الحرارة لقضيب الألمنيوم والقالب ، ضع القالب في قاعدة القالب لآلة البثق.

10. قم بتشغيل فرن القص الساخن للقضيب الطويل لقص ونقل قضيب الألمنيوم إلى مدخل المواد الخام لجهاز البثق.

11. ضع وسادة البثق في آلة البثق لبثق المواد

12. يدخل ملف التعريف مرحلة هواء التبريد من خلال فتحة تفريغ البثق ، ويقوم الجرار بقطع المنشار وطول ثابت.

13. السرير البارد متحرك طاولة الألومنيوم الناقل لضبط الجدول ، وتصحيح تشكيل الألومنيوم الشخصي

14. يتم نقل ملف الألومنيوم المصحح من منصة النقل إلى منصة المنتج النهائي للنشر بطول ثابت.

15. يتم تشكيل إطار الألمنيوم النهائي ونقله إلى عربة الشحن القديمة بواسطة العمال

16. قم بتشغيل فرن الشيخوخة لدفع مقطع الألمنيوم النهائي إلى الفرن من أجل التعتيق ، حوالي 200 ℃ ، والحفاظ على درجة الحرارة لمدة ساعتين.

17 ، من فرن التبريد (يمكن شراؤه من مروحة التبريد) ، والنتيجة هي صلابة مثالية ، وحجم ملف الألومنيوم النهائي